Отдел надежности и испытаний

На предприятии существует аккредитованная уникальная испытательная база, позволяющая проводить тестирование сборочных единиц практически по всем параметрам.

1. Механические испытания:

  • испытания на прочность при вибрации на одной частоте;
  • испытания на прочность при воздействии синусоидальной вибрации (вибропрочность в диапазоне частот);
  • испытания на устойчивость, прочность при воздействии механических ударов многократного действия и при транспортировке;
  • испытания на стойкость при воздействии качки и длительных наклонов;
  • испытания на стойкость при воздействии одиночных механических ударов;
  • испытания на обнаружение резонансов конструкции и на устойчивость при воздействии вибрации;
  • гидравлические и пневматические испытания;
  • широкополосная вибрация.
  •  

    2. Климатические испытания:

  • испытания на теплоустойчивость, холодоустойчивость;
  • испытания на воздействие атмосферных осадков, конденсированных осадков (инея, росы);
  • испытания на влагоустойчивость в климатической камере;
  • испытания корпусов на герметичность в резервуаре с водой;
  • испытания корпусов на водозащищенность и брызгозащищенность по степеням защиты 1-IPX5.
  •  

    3. Отдельные сборочные единицы проходят проверку монтажа на электрическую прочность:

  • Измерение электрического сопротивления изоляции.
  • Проверка электрической прочности изоляции.
  •  

    4. Этап настройки и регулировки предусматривает:

  • Измерение электрических параметров с применением электрорадиоизмерительных приборов.
  • Диагностика радиоэлектронной аппаратуры, содержащей дискретные электрорадиоэлементы.
  • Диагностика радиоэлектронной аппаратуры, содержащей интегральные микросхемы.
  • Диагностика радиоэлектронной аппаратуры, содержащей моточные изделия.
  • Диагностика радиоэлектронной аппаратуры, содержащей оптические и знакосинтезирующие индикаторы.
  • Регулировка электрических параметров радиоэлектронной аппаратуры.